| こんなお悩みをお持ちではありませんか? □ パーティクルや気流による生産歩留まり低下 □ クリーンルームの作業者教育 □ クリーンルーム環境に疑問がある □ 塗装・コーティング工程で異物による品質不良 □ 組立て工程で異物やキズによる品質・外観不良 □ 薬剤封入工程での異物混入 □ 手術室の空気環境に疑問がある □ 自社商品の商品力を映像で表現したい □ 静電気によるパーティクル汚染 □ 理屈抜きで、自社環境中の浮遊塵埃を見てみたい □ 表面に付着した異物やキズを観察してみたい □ 装置の気流設計をしたい □ とにかく、現状の環境を評価したい □ 改善活動の社内展開にビジュアルな資料が欲しい |
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本社(東京都)に、微粒子可視化システムを常設したデモルームを開設いたしました。 室内には、自由に風量・気流制御が可能な可視化用クリーンブース(約2.5m×6m)を設置し、よりお客様の環境に近い状態で実験や可視化技術の修得ができます。 ・システム導入検討のための体験 ・受託実験サービス(有償) ・可視化撮影技術のトレーニング(有償) などにご利用ください。 また、当社の技術開発研究所(長野県茅野市)にある可視化実験専用クリーンルームでも受託実験サービスを行っております。 |
| 環境評価・改善の受託サービスメニューとして、気流・温度・粒子・ ガス濃度などの流体シミュレーションサービスをご用意しております。 ◆装置内環境の改善 ◆クリーンルーム全体気流の改善 ◆局所清浄化の設計支援 ◆省エネルギーのための装置負荷予測 など、粒子汚染以外の目的でも、当社のノウハウをご提供いたし ます。 |
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大規模クリーンルームの温度分布解析例 |
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研究設備の局所換気効率 |
FPDのロードポートのパーティクル汚染解析 |
■お問合せ先 ビジュアルソリューション事業部 TEL:03-3639-2206
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